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                吹塑机的种类及工作原理介绍

                发布日期:2016-01-03

                吹塑机也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品的机器。塑料在螺杆挤出机中被熔■化并定量挤出,然后通过◢口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷≡绕成卷。

                    产品种类:

                    吹塑机可分为挤出吹塑机∩、注射㊣ 吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。   

                    1、挤出吹塑机:挤出吹塑机是挤出机与◥吹塑机和合模机构的组合体,由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组∏成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一,通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹∩塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积最小为1kg,最大可达240kg。型坯厚度控∑制装置用于控制型坯壁厚,控制点最多达128点,一般为20~30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml~104l的空√心制品。  

                    2、注射吹塑机:是注塑机与吹塑机构的组合体,包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部●件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工∮位机有预制型坯、吹胀和√脱模三个工位,每工▃位相隔120°。四工位机则多一预成型工位,每工位相隔90°。此外,还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹◥塑机生产的塑料容器尺寸精确,无需二次加々工,但模具费用较高。  

                    3、特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要∩求不同,吹塑机的结构也各异。   

                    生产工艺:   

                    挤出吹塑◥工艺由5步组成:  

                    1、塑料型胚(中空塑料管的挤出); 

                    2、在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;  

                    3、向模腔的冷壁吹胀型培,调〓整开口并在冷却期间保持一定的压力;   

                    4、打开模具,写下∩被吹的零件;   

                    5、修整飞边得到成品。  

                    基本原理:  

                    自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保◢持恒定,上风口圆周上分为若干个风道,每个风道由风室、阀门、电机↑等组成,由电机驱动阀门调整风ζ道开口度,控制每个风道风量大小。  

                    控制过程中,由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均∏厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时↙,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上∑各点风量大小,调整各点冷却「速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

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